Avec la mise à niveau de l'automatisation, l'application de vannes de régulation de pression d'électrovanne dans soupapes de commande devient de plus en plus courant, nous pouvons voir non seulement vannes de régulation de type papillon, vannes de régulation à bille équipés d'électrovannes, mais beaucoup vannes de régulation à globe également installé des électrovannes. Pour l'amélioration des exigences du processus, nous devons comprendre à nouveau la fonction et le rôle de l'électrovanne commandée.
Qu'est-ce que SOV (électrovanne)
Les électrovannes sont souvent utilisées dans des applications où une vanne de régulation doit être actionnée rapidement vers une position de défaut dans certaines conditions. Il est généralement conçu pour être dans la ligne d'alimentation en air et est un accessoire important du système de contrôle d'air. Le signal provenant de l'électrovanne à bobine contrôle l'action de l'ensemble de vanne interne, permettant l'écoulement à travers la vanne dans une position et isolant ou ventilant l'air dans l'autre.
Pourquoi un SOV unique est-il requis sur une vanne de régulation ?
Par exemple, dans le cas où une vanne de régulation doit être ouverte rapidement en cas d'urgence, un SOV à deux voies est monté entre l'orifice de sortie du positionneur et l'orifice d'entrée de l'actionneur.
comment fonctionne une électrovanne
Lorsque le SOV est activé, l'orifice d'entrée de l'électrovanne est relié à la sortie, permettant à l'air de circuler de la sortie du positionneur vers l'actionneur.
La sortie du SOV est connectée à l'orifice d'échappement lorsqu'il est hors tension, évacuant rapidement l'air dans la vanne de commande pour la déplacer vers la position de sécurité.
Pourquoi le double SOV sur une vanne de régulation est-il nécessaire ?
En raison d'une seule électrovanne pour le processus de la vanne de commande, des défaillances spéciales, telles que le circuit ouvert de la bobine de l'électrovanne, le fusible grillé, le piston coincé, etc. entraînent la défaillance d'une seule électrovanne, ce qui entraîne éventuellement une interruption inutile du processus. et des pertes importantes dues à l'incapacité de l'installation à fermer/ouvrir la vanne solénoïde normalement fermée à la position importante.
Ainsi, à des fins de redondance, le processus de conception de l'électrovanne double est utilisé lors d'occasions spéciales et importantes.
Circuits à double électrovanne
Dans la figure ci-dessous, un schéma pneumatique à double SOV est illustré.
Tenez compte du fait que l'actionneur reçoit de l'air en permanence dans des circonstances typiques.
La sortie du positionneur est reliée aux deux entrées SOV, la sortie SOV-1 est connectée à l'échappement SOV-2 et l'actionneur reçoit la sortie finale du SOV-2.
- Échec de l'électrovanne-1 SOV-1
Si SOV-1 échoue, le port de sortie SOV-1 est relié à l'échappement et l'air quitte SOV-2 puisque SOV-2 est alimenté et l'entrée est connectée à la sortie.
Les indicateurs de débit d'air sont représentés par des flèches dans l'illustration ci-dessus.
- Électrovanne-2 Échec SOV-2
Si SOV-2 tombe en panne, la sortie SOV-2 est connectée à l'échappement et le SOV-1 est alimenté, puis l'air passe de l'entrée SOV-1 à la sortie, puis la sortie est connectée à l'échappement SOV-2 qui est connecté. avec la sortie SOV-2 en panne et l'air va vers l'actionneur.
Les indications de débit d'air sont indiquées dans la figure ci-dessus avec les flèches.
- Électrovanne-2 Échec des SOV-1 et SOV-2
Si SOV-2 tombe en panne, la prise SOV-2 est connectée à l'échappement et SOV-1 est alimenté. L'air s'écoule ensuite du port d'entrée de SOV-1 vers la sortie, qui est connectée à la sortie SOV-2 en cas de panne.
Les indicateurs de débit d'air sont représentés par des flèches dans l'illustration ci-dessus.
Comment évaluer la qualité et la stabilité SOV d'une usine en exploitation
Utilisez un pyromètre pour déterminer la température de surface mensuelle du SOV. La température de surface est presque comparable si les deux SOV sont fabriqués par la même entreprise. (La différence maximale entre les deux SOV est de 5 degrés Celsius.) Vérifiez la résistance de la bobine si la différence de température est supérieure.
Inspectez physiquement l'orifice d'échappement pour vous assurer qu'il n'est pas bloqué et qu'il fonctionne normalement.
Étude de cas : vanne de régulation avec fonction d'arrêt de verrouillage
Questionne toi: Cette vanne de régulation avec la fonction d'arrêt de verrouillage dans l'image doit-elle être réalisée avec une électrovanne devant le positionneur ? Pourquoi ne peut-il pas être implémenté dans le programme DCS ? Par exemple, configurez un signal dans le DCS pour donner à la vanne de commande une ouverture ou une fermeture complète lorsque le verrouillage est déclenché.
Réponse: Vanne de régulation avec fonctions d'arrêt de verrouillage, nécessité d'installer une électrovanne à l'avant du positionneur. Les 3 raisons suivantes sont pour votre référence.
1. Le positionneur agit parfois relativement lentement (la sortie du positionneur est généralement une valeur constante et le diaphragme actuateur de la vanne de régulation varie en taille), ce qui ne répond pas à l'exigence de "réponse rapide".
2. Le positionneur signal d'entrée - position de la vanne la relation n'est souvent pas très précise, et lorsque l'écart n'est pas significatif, il n'affecte pas le fonctionnement du système et n'est pas détecté (la maintenance réelle souvent rencontrée lorsque le positionneur doit être ajusté lors de la maintenance), donc le signal de commande à travers le positionneur pour réaliser l'arrêt de la vanne de régulation n'est pas forcément fiable.
3. La fiabilité du verrouillage de sécurité nécessite que le signal d'action de verrouillage et le signal de défaut soient cohérents (le signal d'action du signal de verrouillage est sous la même forme et les performances de la ligne de signal perdue), tandis que le signal de fermeture du positionneur est de 4mA ou 20mA, ce qui ne peut pas répondre à cette exigence.
L'analyse ci-dessus n'est pas nécessairement complète, mais le système de verrouillage pour obtenir la panne de courant requise de la salle de contrôle ou la salle de contrôle à la défaillance du fil de signal de la vanne de contrôle (par exemple: rupture de pont) lorsque la vanne de contrôle peut assurer l'arrêt, mais doit également avoir un guidage universel (pour former un cahier des charges), "vanne de régulation avec arrêt par verrouillage, il faut entre la vanne de régulation et le positionneur installer une électrovanne à réaliser" est devenu le principe à observer.
- HGT-20507 dans les dispositions de 11.9.3, la sélection de l'électrovanne doit répondre aux exigences suivantes : pour les systèmes de contrôle à distance, de contrôle de processus et de verrouillage, pour obtenir la fermeture automatique du système d'alimentation en air, de sorte que la vanne de commande s'ouvre ou se ferme.
- SHT3005 télécommande, contrôle de processus et systèmes de verrouillage, pour obtenir l'arrêt automatique du système d'alimentation en air, la commutation de la vanne de contrôle et d'autres occasions, qui doivent être sélectionnées pour une électrovanne à trois ou quatre voies à faible puissance (moins de 4 W). L'électrovanne de faible puissance peut ne pas convenir aux vannes de régulation spéciales.
- Normes d'entreprise de l'entreprise : si la vanne de régulation est le composant final du verrouillage SIS qui a des exigences de niveau SIL, elle doit avoir une action d'électrovanne, tandis que le contrôleur correspondant avec manuel, compte tenu de la sortie correspondante. En général, la vanne de commande de l'action de verrouillage DCS sans exigences de niveau SIL ne nécessite pas d'électrovanne, l'action correspondra au contrôleur avec manuel, compte tenu de la sortie correspondante.
Combiné avec les spécifications et les exigences de l'entreprise, par rapport aux pratiques P&ID, la configuration des électrovannes est recommandée comme suit.
1) Les vannes de commande participant à l'interverrouillage IPL (qu'il s'agisse de DCS ou de SIS) doivent être équipées d'électrovannes.
(2) dans la soupape de commande sur le pipeline sans vanne d'arrêt, et le processus selon lequel les exigences de verrouillage de fonctionnement sont relativement élevées (l'électrovanne peut être comprise comme un interrupteur pour la lumière, 4-20mA pour le bouton d'éclairage), peut être considéré avec une électrovanne.
qu'est-ce qu'une électrovanne pneumatique
Une électrovanne pneumatique est un type de vanne utilisée pour contrôler le débit d'air dans un système pneumatique. C'est un dispositif électromécanique qui utilise un solénoïde électromagnétique pour actionner le mécanisme de la vanne.
Le solénoïde de la vanne consiste en une bobine de fil qui crée un champ magnétique lorsqu'un courant électrique le traverse. Ce champ magnétique attire un piston métallique mobile ou une armature à l'intérieur de la bobine, et ce mouvement ouvre ou ferme la vanne.
Comment ça marche:
Lorsqu'un courant électrique est appliqué à la bobine du solénoïde, il crée un champ magnétique qui attire le piston, le faisant bouger.
Selon la conception de la vanne, ce mouvement ouvre ou ferme la vanne, contrôlant le débit d'air dans le système.
Lorsque le courant électrique est supprimé, le champ magnétique disparaît et un ressort ramène le piston à sa position d'origine, ouvrant ou fermant la vanne.
Les électrovannes pneumatiques peuvent être normalement ouvertes (NO), normalement fermées (NC) ou être capables de commuter entre les deux états.
- Normalement ouvert (NO) : à l'état hors tension, la vanne laisse passer l'air. Lorsqu'elle est alimentée, la vanne se ferme et arrête le flux d'air.
- Normalement fermé (NC) : à l'état hors tension, la vanne bloque le flux d'air. Lorsqu'elle est alimentée, la vanne s'ouvre et laisse passer l'air.
Les électrovannes pneumatiques sont souvent utilisées dans les systèmes d'automatisation et diverses applications industrielles où un contrôle précis du débit d'air est requis.
quelle est la fonction de la vanne de contrôle de niveau
Une vanne de contrôle de niveau est utilisée pour réguler le niveau d'un fluide dans un réservoir, un réservoir ou un autre récipient. Il fonctionne en ajoutant ou en supprimant du liquide en réponse aux changements du niveau de liquide pour le maintenir dans une plage spécifiée.
Voici comment cela fonctionne généralement :
- Détection : Une vanne de contrôle de niveau est souvent associée à un capteur de niveau, qui détecte le niveau actuel de fluide dans le récipient. Le capteur peut utiliser diverses technologies pour détecter le niveau, telles que des interrupteurs à flotteur, des capteurs à ultrasons ou des capteurs capacitifs.
- Contrôle: Sur la base du signal du capteur de niveau, la vanne de régulation ajuste sa position. Si le capteur de niveau détecte que le niveau de liquide est trop élevé, il signale à la vanne de commande de se fermer ou de se fermer partiellement afin de réduire l'afflux de liquide ou de permettre la vidange du liquide. Si le niveau de liquide est trop bas, la vanne s'ouvre pour laisser entrer plus de liquide.
- Règlement: Grâce à ce processus continu de détection et de contrôle, la vanne de contrôle de niveau peut maintenir le niveau de liquide dans une plage souhaitée, assurant le bon fonctionnement du système et évitant les problèmes tels que les débordements ou les pénuries.
Les vannes de contrôle de niveau sont utilisées dans une grande variété d'applications, y compris les usines de traitement de l'eau, les installations de stockage de pétrole et de gaz, les usines de traitement chimique et les systèmes CVC, entre autres. Ils jouent un rôle crucial dans le maintien des bonnes conditions de fonctionnement de ces systèmes.
