















L'acier inoxydable duplex est un acier inoxydable dans lequel la phase ferritique et la phase austénitique représentent chacune la moitié de sa structure solide trempée, et la teneur minimale en phase est généralement de 30 %. L'acier inoxydable duplex est formé à base d'acier inoxydable austénitique 18-8 en augmentant la teneur en Cr ou en ajoutant d'autres éléments de ferrite. Il a non seulement une structure bidirectionnelle austénite plus ferrite, mais économise également l'alliage Ni. En raison des caractéristiques de la structure à deux phases de l'acier inoxydable duplex, grâce à un contrôle correct de la composition chimique et du processus de traitement thermique, l'acier inoxydable duplex peut avoir les avantages de l'acier inoxydable ferritique et de l'acier inoxydable austénitique. En raison de la présence d'austénite, l'acier inoxydable duplex réduit la fragilité de la ferrite à haute teneur en Cr et la tendance à la croissance cristalline, tout en conservant une excellente ténacité et des performances de soudage ; tandis que la présence de ferrite augmente le rendement de la résistance austénitique, la résistance à la corrosion intergranulaire et la résistance à la corrosion sous contrainte par les chlorures.
1. Comparé à l'acier inoxydable austénitique 316L et 317L, l'alliage d'acier inoxydable duplex 2205 présente des performances supérieures en matière de corrosion par piqûres et de corrosion caverneuse. Il a une haute résistance à la corrosion. Comparé à l'austénite, le coefficient de dilatation thermique est inférieur et la conductivité thermique est supérieure.
2. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, l'alliage d'acier inoxydable duplex 2205 a deux fois sa résistance à la compression. Par rapport au 316L et au 317L, le concepteur peut réduire son poids. L'alliage 2205 est particulièrement adapté à la plage de température de -50°F à +600°F. Sous des restrictions strictes (en particulier pour les structures soudées), il peut également être utilisé à des températures plus basses.
3. Composition chimique : C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 P≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20 (type austénite-ferrite).
UNS : Duplex S31803, Super Duplex S32205, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
EN : 1.4462 ASTM : A240, A276, A479, A789, A790, A182 (Grade F51), A923
CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
ASME : SA -240, SA - 479, SA - 789, SA -790, SA -182 (Grade F51), F53, F55, F60, Pgroup 10H NACE : ISO 15156 / MRO175
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, filetée, SW/BW
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Gamme de taille : NPS3/8 "-32", DN10-DN800
Actionneur : Actionneur pneumatique ou électrique, poignée, fonctionnement par engrenage
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
1A, 2A, 3A, 4A, 5A, 6A, 1B, 1C
CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
F51, F53, F55, F60
Caractéristiques :
Les robinets à tournant sphérique en acier inoxydable duplex sont de plus en plus utilisés pour les applications à forte corrosion.
La vanne à boisseau sphérique en acier inoxydable duplex est une vanne marche-arrêt à bille qui utilise une bille pour contrôler les liquides. En raison de la matière première en acier inoxydable duplex, il présente d'excellentes performances de résistance à la corrosion. De plus, les vannes à boisseau sphérique en acier duplex sont particulièrement résistantes non seulement à la corrosion sous contrainte par les chlorures, mais également à la corrosion par piqûres de chlorure. Sa valeur PREN UNS S31803 est comprise entre 38 et 45.
L'application principale des robinets à tournant sphérique en acier duplex comprend le pétrole et le gaz, le dessalement de l'eau de mer, la construction navale, les produits pharmaceutiques, le pétrole, les produits chimiques, etc.
Le robinet à tournant sphérique en acier inoxydable duplex est également connu sous le nom de S31803, S32205, A351 CD3MN, ASTM A182 F51 et 1.4470.
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, filetée, SW/BW, Wafer
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
1A, 2A, 3A, 4A, 5A, 6A, 1B, 1C
CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
F51, F53, F55, F60
Applications :
Environnement de chlorure neutre \ industrie du raffinage \ industrie pétrochimique et chimique \ pipelines de l'industrie chimique \ industrie pétrolière et gazière \ industrie des pâtes et papiers \ industrie des engrais chimiques \ industrie de l'urée \ industrie des engrais phosphatés \ environnement de l'eau de mer \ industrie de l'énergie et de la protection de l'environnement \ industrie légère et alimentaire industrie \ équipement de l'industrie alimentaire et pharmaceutique \ structure à haute résistance
Le clapet anti-retour est une sorte de dispositif mécanique utilisé dans les systèmes de canalisations. L'objectif principal du clapet anti-retour est d'empêcher le reflux de fluide et il ne laisse passer le fluide que d'une seule manière. C'est pourquoi on l'appelle clapet anti-retour ou clapet anti-retour.
Le principe du clapet anti-retour fonctionne sur la pression différentielle, cela signifie que le clapet anti-retour ne s'ouvre que si la pression d'entrée est supérieure à la pression de sortie. Dans cette situation, si la pression de sortie est supérieure à la pression d'entrée, la vanne sera fermée pour empêcher le reflux de fluide. De plus, le clapet anti-retour peut être fermé par le poids du marteau ou par un actionneur à ressort, hydraulique ou à cylindre.
L'une des conditions clés du clapet anti-retour est à la pompe en aval pour protéger l'équipement coûteux et important de l'inversion du débit.
Les clapets anti-retour sont très couramment utilisés pour les pipelines industriels. Il existe 4 types de clapets anti-retour que nous connaissons sur le site.
Un clapet anti-retour à battant est le clapet anti-retour le plus largement utilisé. La fermeture est un disque oscillant sur une charnière ou un axe. Lorsque le débit est en cours d'exécution, le disque se balance du siège et lui permet de s'écouler, et il revient sur le siège lorsque le débit s'inverse pour bloquer la vanne. En position d'ouverture, le clapet anti-retour à battant offre très peu de résistance au débit. Pour obtenir des performances optimales, on utilisera généralement un levier et un marteau de poids ou un levier avec des ressorts pour fermer rapidement la vanne.
Les caractéristiques d'arrêt les plus importantes du clapet anti-retour à battant sont le poids du disque et le refoulement, donc comment faire en sorte que le disque réponde rapidement et se ferme hermétiquement est tout le facteur de conception.
Les clapets anti-retour à levage sont particulièrement adaptés au service à haute pression où la vitesse d'écoulement est élevée. Dans les clapets anti-retour à levage, le disque est guidé avec précision et s'intègre parfaitement dans le dashpot. Les clapets anti-retour conviennent pour une installation dans des canalisations horizontales ou verticales à écoulement ascendant.
Un clapet anti-retour à levée est également appelé clapet anti-retour à piston. Il se compose d'un disque guidé qui se soulève du siège de la vanne et crée de l'espace pour que le fluide s'écoule. La pression d'entrée doit être supérieure à la pression d'ouverture pour vaincre la gravité ou la force d'un ressort. La vanne se ferme lorsque la pression d'entrée descend en dessous de la pression d'ouverture ou qu'il y a une contre-pression.
Les clapets anti-retour à double plaque sont des vannes compactes de type entre brides avec une petite longueur totale. Ils offrent d'excellentes propriétés hydrodynamiques qui se traduisent par de très faibles pertes de charge et ils sont techniquement efficaces. Leur faible poids offre des avantages lors de l'installation, du transport et du stockage. Les clapets anti-retour à double plaque conviennent aux services de liquide, de gaz, de vapeur, de condensat, d'approvisionnement en eau, de pétrole et de gaz naturel. Avec des ressorts appropriés, ils peuvent être installés dans n'importe quelle position.
De nos jours, les clapets anti-retour à double plaque sont largement utilisés dans les centrales électriques, les raffineries, les usines chimiques, les usines de traitement des eaux usées et les usines de pâtes et papiers.
Un clapet anti-retour de buse est une sorte de clapet anti-retour sans claquement, qui est spécialement conçu pour ne pas claquer lors de la fermeture de la vanne et empêcher une surpression.
Habituellement, le clapet anti-retour sans claquement est conçu avec un ressort interne pour s'opposer à la pression d'écoulement d'ouverture de l'amont. Lorsque la pression d'entrée est supérieure à la force du ressort, la vanne s'ouvre. Là encore, lorsque la pression en amont diminue, le disque est doucement repoussé vers le siège de soupape par la force du ressort.
Le clapet anti-retour de buse est une solution idéale pour les applications complexes ou importantes qui nécessitent un processus de pression constant et stable.
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, filetée, SW/BW
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
Caractéristiques:
Application:
Le robinet-vanne est une sorte de vanne marche/arrêt utilisée dans le système de tuyauterie. Le composant de fermeture est une vanne, c'est pourquoi on l'appelle une vanne à vanne. Le robinet-vanne comprend un robinet-vanne parallèle, un robinet-vanne à coin, un robinet-vanne à guillotine et un robinet-vanne plat.
Le robinet-vanne a des fonctions de coupure ou d'arrêt de puits. Comme conçu pour le siège métal sur métal, sa réponse à une application spécifique de fonctionnement à haute pression et à haute température.
THINKTANK est un fabricant leader en Chine de vannes en acier duplex, avec une haute performance de résistance à la corrosion et de résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure.
1. Le robinet-vanne est une vanne marche/arrêt de type linéaire, mais le robinet à boisseau sphérique est une vanne marche/arrêt de type rotatif.
2. Le robinet à tournant sphérique a d'excellentes performances d'étanchéité que le robinet-vanne et est beaucoup moins sujet aux fuites.
3. Le robinet à tournant sphérique a une durée de vie et un taux de défaillance plus longs que le robinet-vanne.
4. Le robinet-vanne coûte moins cher qu'un robinet à tournant sphérique.
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, filetée, SW/BW
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
Caractéristiques:
Modèles de corps de robinet d'arrêt sphérique :
La vanne à soupape est le plus souvent utilisée pour ouvrir, fermer ou étrangler le débit dans le processus industriel.
Composée de deux moitiés, la vanne Globe est une vanne à mouvement linéaire et est principalement conçue pour arrêter, démarrer et réguler le débit.
Les robinets à soupape sont nommés pour leur forme de corps sphérique, les deux moitiés du corps étant séparées par un déflecteur interne.
Il existe trois conceptions de corps de vanne à soupape de base : type en T, type à angle et type en Y.
La principale variation dans la conception Globe-valve est dans les types de disques utilisés. Les disques de type plug ont une configuration longue et conique avec une large surface d'appui. Ce type de siège offre une résistance maximale à l'action érosive du flux de fluide. Dans le disque de composition, le disque a une face plate qui est pressée contre l'ouverture du siège comme un capuchon. Ce type d'agencement de siège n'est pas aussi adapté à un étranglement à pression différentielle élevée.
L'entretien des vannes Globe est relativement facile, car les disques et les sièges sont facilement remis à neuf ou remplacés. Cela rend les vannes Globe particulièrement adaptées aux services qui nécessitent un entretien fréquent des vannes. Lorsque les vannes sont actionnées manuellement, la course plus courte du disque offre des avantages en termes de gain de temps pour l'opérateur, en particulier si les vannes sont réglées fréquemment.
THINKTANK est un fabricant leader en Chine de vannes en acier duplex, avec une haute performance de résistance à la corrosion et de résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure.
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, plaquette, cosse
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
Application:
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : bride, plaquette, cosse
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
Application:
Normes de conception : API, ASME, EN, ISO, JIS, DIN, BS, GB
De bout en bout : Bride
Pression nominale : CIass150-2500Lb, 1.0-42.0MPa, JIS10K~40K
Size range: NPS1/2"~48",DN15~DN1200
Matériau : Duplex S31803, Super Duplex S32750, Super Duplex S32760
Application:
Le procédé de dessalement, et plus particulièrement le système d'osmose inverse d'eau de mer (SWRO), nécessite un grand nombre de vannes capables de traiter de grandes quantités d'eau sous haute pression. Ces vannes doivent également être fabriquées dans des matériaux résistants à la corrosion par l'eau riche en chlorures et les produits chimiques courants. THINKTANK fournit une gamme complète de vannes adaptées à diverses applications de dessalement de l'eau de mer.
1. Acier duplex 2205/2507, vannes papillon hautes performances en titane (Ti)
2. Vannes de régulation papillon à triple décalage en acier inoxydable duplex et super duplex
3. Vannes de régulation à globe en acier inoxydable duplex et super duplex
4. Clapets anti-retour en acier inoxydable duplex et super duplex
5. Vannes à tournant en acier inoxydable duplex et super duplex
6. Régulateurs de pression autonomes duplex et bronze aluminium
7. Robinets à tournant sphérique en acier inoxydable duplex et super duplex
Il existe de nombreuses méthodes différentes de dessalement, les deux méthodes courantes sont l'osmose inverse et le flashage en plusieurs étapes. Le dessalement par osmose inverse (OI) force l'eau à travers une membrane semi-perméable à haute pression pour éliminer le sel et les autres impuretés. Et le flashage multi-étapes (MSF) traite l'eau flash (bouillonne au moyen d'une réduction de pression) sur plusieurs étapes pour séparer l'eau douce de la saumure concentrée. Ces deux méthodes mettront nos vannes au défi de répondre à un environnement corrosif, à des milieux à haute salinité et à la cavitation.
Les usines de dessalement sont généralement situées en mer, où l’air peut être très humide et corrosif. THINKTANK offre de nombreuses options de matériaux spéciaux et de traitements de surface pour protéger les équipements, même dans les conditions les plus difficiles.
THINKTANK propose des vannes en titane, des vannes en nickel, des vannes en monel, des vannes en hastelloy, des vannes en inconel, des vannes duplex, des vannes en zirconium, des vannes en tantale, des vannes super austénitiques, des vannes NAB C95800 et des vannes en acier inoxydable pour l'anti-corrosion de l'eau de mer.
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