Tout ce que vous devez savoir sur les types de vannes industrielles et leurs applications de cet article. (Haut recommandé aux favoris)
Il y a beaucoup de vannes industrielles dans l'industrie générale, la centrale électrique, l'usine chimique, le raffinage, le pétrole et le gaz, le traitement de l'eau et des eaux usées, avec une variété de types de vannes, de fonctions, de tailles, de matériaux, de pression nominale, de méthode de fonctionnement, etc., c'est déroutant pour l'acheteur ou les débutants qui viennent d'entrer dans l'industrie des vannes.
Donc, avant d'introduire beaucoup de terminologie et de connaissances techniques, je vais imaginer un schéma simple pour obtenir une compréhension plus intuitive de toutes les vannes pour vous.
9 différents types de vannes utilisées dans les usines
Directive de base de sélection pour 9 Vannes industrielles typiques
1. Vannes à bille
La vanne à bille est un type de vanne d'isolement qui est la vanne la plus couramment utilisée dans l'industrie, en raison de ses excellentes caractéristiques de fonctionnement. Le robinet à tournant sphérique peut être contacté par soudage, fileté et à bride, et disponible dans une large gamme de tailles, de matériaux, de température, de pression et d'arrêt étanche.
Selon l'ensemble de corps de vanne, la vanne à bille est classée en trois types.
● Vanne à boisseau sphérique monobloc
● Entrée latérale : Vanne à bille en deux parties
● Entrée latérale : Vanne à boisseau sphérique trois pièces
● Vanne à boisseau sphérique à entrée supérieure
Selon différentes tiges pour la balle classées en deux types.
● Vanne à bille flottante
● Vanne à boisseau sphérique à tourillon
Sur les bases du profil d'alésage, les robinets à tournant sphérique sont classés en trois types.
● Vanne à boisseau sphérique à passage intégral
● Vanne à boisseau sphérique à passage réduit
● Vanne à boisseau sphérique segmentée
● Vanne à boisseau sphérique multivoies
Sur les bases du type de connexion, le robinet à tournant sphérique est classé en trois types.
● Robinet à tournant sphérique à bride
● Robinet à tournant sphérique de soudage
● Robinet à tournant sphérique fileté
Pour différents matériaux de corps, les robinets à tournant sphérique sont classés:
❏ Vanne à bille en laiton
❏ Clapet à bille en acier au carbone
❏ Vanne à bille en acier inoxydable
❏ Clapet à bille en PVC (chlorure de polyvinyle)
❏ Clapet à bille PP (polypropylène)
❏ Clapet à bille GFPP (polypropylène renforcé de fibre de verre)
❏ Vanne à boisseau sphérique en PVDF (difluorure de polyvinylidène)
❏ Vanne à boisseau sphérique PE (polyéthylène)
Les différentes méthodes de fonctionnement ont également classé trois types de robinets à tournant sphérique.
● Vanne à boisseau sphérique manuelle
● Vanne à boisseau sphérique pneumatique
● Vanne à bille électrique
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2. Vannes à vanne
Le robinet-vanne est la vanne d'isolement la plus courante dans l'industrie, avec un mouvement linéaire pour ouvrir et fermer le débit. Comme son disque est comme une porte, on l'appelle ainsi un robinet-vanne. Il existe différents types de robinets-vannes, de robinets-vannes à guillotine, de robinets-vannes à coin, de robinets-vannes à glissière parallèles, de robinets-vannes à dalle de pipeline, etc.
Le robinet-vanne ne fonctionne que pour une fermeture complète et une ouverture complète, il ne peut pas être utilisé pour des conditions de contrôle de proportion. Mais comme le passage d'un robinet-vanne n'est pas obstrué, il en résulte une perte de pression minimale.
En raison de la conception non obstruée des passages de vannes, il est très courant de travailler pour le racleur pendant les procédures de nettoyage des tuyaux.
Combien de types de matériaux sont fabriqués pour les robinets-vannes ?
Selon différents matériaux, les robinets-vannes sont classés ci-dessous.
- Robinet-vanne en acier allié
- Robinet-vanne en acier inoxydable
- Robinet-vanne en bronze
- Robinet-vanne en acier moulé
- Robinet-vanne en fonte
Combien de types de capots pour les vannes à vanne ?
Il existe trois types de chapeau de robinet-vanne, le type union, le type boulonné et le type vissé.
Siège différent : vanne à vanne à siège résilient, vanne à vanne à siège en métal.
Combien de types de tiges pour les robinets-vannes ?
- Construction vanne à tige montante s'appelle également la soupape à vanne extérieure de vis et de joug (OS&Y).
- Vanne à tige non montante, qui utilise une tige à vis intérieure.
Robinet-vanne VS robinet à tournant sphérique
● Coût : Le robinet-vanne est plus économique qu'un robinet à boisseau sphérique dans l'ingénierie des conditions d'arrêt.
● Temps d'action : Comparez avec le robinet à boisseau sphérique, le robinet-vanne a besoin de plus de temps pour s'ouvrir pour fermer la vanne. Il est donc généralement utilisé pour des applications qui ne nécessitent pas d'ouvertures et de fermetures fréquentes, simplement pour isoler le pipeline.
● Étanchéité : Le robinet à tournant sphérique a des performances d'étanchéité plus excellentes que le robinet-vanne. En position complètement fermée et avec une pression d'écoulement, le robinet-vanne a un joint positif, mais sous une très basse pression comme 3 psig, il peut y avoir une petite fuite hors du siège du robinet-vanne.
Combien de types de conceptions de coin sont pour les vannes à vanne ?
Il existe de nombreux types de disques ou de cales conçus pour les robinets-vannes, mais nous parlons principalement de quatre types.
- Cale solide
- Double disque parallèle face
- Coin fendu
- Cale souple
Au-dessus de 4 types de disque de vanne, seulement non. 2 doubles disques parallèles à siège parallèle, d'autres à sièges inclinés.
Quels sont les avantages des vannes à guillotine API Wedge ?
- Grande capacité de débit
- Petite résistance aux fluides
- Construction simple avec une utilisation facile
- Kit de siège remplaçable
- Le face à face est plus court que le robinet à tournant sphérique et le robinet à soupape.
3. Robinets à soupape
Vanne à soupape, ici je parle de la vanne à soupape conventionnelle, pas de la vanne de régulation de type globe. J'ai placé une vanne de régulation de type globe sur la partie vanne de régulation, ce qui signifie ici une vanne d'arrêt.
Un robinet à soupape est souvent utilisé pour le service d'isolement, le chemin d'écoulement à travers le robinet à soupape suit un processus en constante évolution, ce qui augmente la résistance à l'écoulement, c'est pourquoi le robinet à soupape a une chute de pression plus élevée que le robinet-vanne, le robinet à boisseau et le robinet à tournant sphérique ( ces vannes sont à passage direct)
Pour plus de détails sur le robinet à soupape, vous pouvez vous référer à cet article.
Selon les différentes conceptions de corps, le robinet à soupape est classé comme un robinet à soupape en T, un robinet à soupape de type Z, un robinet à soupape en Y et un robinet à soupape à angle.
Quelle est la fonction des robinets à soupape?
Une vanne Globe est une vanne industrielle qui utilise un corps sphérique, un clapet mobile et une bague de siège fixe.
La fonction principale de la vanne à soupape est de proportionner la capacité de débit modulant ou la pression de processus et le débit d'arrêt.
Robinet à soupape disponible pour l'assemblage du volant, de l'opérateur à engrenage, de l'actionneur pneumatique, de l'actionneur électrique et de l'actionneur hydraulique.
Comment savoir si le robinet d'arrêt sphérique est ouvert ou fermé ?
En règle générale, vous pouvez vérifier la hauteur de la tige de la vis entre le volant et l'arcade, si seulement 1 à 3 déplacements de filetage signifient que la vanne à soupape est en position fermée. Lorsque la vanne est en position ouverte, elle affichera plus de hauteur de filetage.
Comment fermer les vannes sphériques ?
En règle générale, tourner le volant dans le sens des aiguilles d'une montre pour fermer le robinet à soupape et tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour ouvrir la vanne. Il y aura une marque de commutateur et une flèche sur le volant.
4. Clapets anti-retour
Qu'est-ce que le clapet anti-retour signifie?
Le clapet anti-retour est également appelé clapet anti-retour, ce qui signifie que lorsque la vanne à débit direct est ouverte et à débit inverse, la vanne se ferme.
Quels sont les types de clapets anti-retour ?
Il existe deux types de clapets anti-retour utilisés sur site.
1. Clapet anti-retour à battant
Le clapet anti-retour à battant est un disque de type basculant éloigné du siège pour permettre un écoulement indirect, un écoulement inverse lorsque la vanne se ferme, pour éviter le refoulement.
Les principaux composants du clapet anti-retour comprennent le corps, le chapeau, le disque et la charnière.
2. Clapet anti-retour de type levage
Le clapet anti-retour de levage comprend généralement un clapet anti-retour à piston et un clapet anti-retour à bille, il est particulièrement adapté aux conditions de haute pression et aux positions d'installation spéciales. Le clapet anti-retour de levage peut être installé en conduite verticale ou en position horizontale.
Pour plus de types de clapets anti-retour, vous pouvez lire ceci article.
À quoi sert un clapet anti-retour ?
Le clapet anti-retour également appelé clapet anti-retour qui n'autorise que l'eau, l'air, la vapeur ou tout autre sens de débit moyen. La fonction principale du clapet anti-retour comprend 4 points.
- Pour protéger la pompe ou l'équipement coûteux des dommages causés par le flux inverse.
- Pour les canalisations du système d'égouts ou du système de dessalement, un clapet anti-retour fait refluer les eaux usées ou les eaux usées par osmose dans le système.
- Pour maintenir la pression du système d'eau lorsque les pompes s'arrêtent.
- Pour empêcher la décharge du milieu dans le récipient.
Quand faut-il utiliser les clapets anti-retour ?
En règle générale, pour le système vapeur, voici 2 façons typiques d'utiliser un clapet anti-retour.
- Si la sortie du purgeur est recyclée dans la même ligne de collecte de condensat, il faut installer un clapet anti-retour, au cas où pour éviter que l'eau de condensat évacuée de l'équipement en fonctionnement puisse refluer vers d'autres équipements qui ne fonctionnent pas.
- Il existe de nombreuses raisons de provoquer un coup de bélier dans les systèmes de conduites de vapeur. L'une des principales causes de coup de bélier dans la ligne de récupération des condensats est due au refoulement des condensats de la conduite de relevage. L'installation de clapets anti-retour à ces endroits est d'une grande aide pour prévenir les coups de bélier causés par le refoulement.
Où un clapet anti-retour doit-il être installé ?
En règle générale, la haute pression en sortie de pompe peut être directement envoyée au chaudière, le pipeline relié au tuyau principal haute pression ou au réservoir d'eau de haut niveau. Pendant le fonctionnement, lorsque la pompe s'arrête soudainement de fonctionner pour une raison quelconque, la pression dans la pompe disparaît et l'eau à haute pression connectée à la sortie de la pompe reflue vers la pompe dans le sens inverse. Il faut donc installer ici un clapet anti-retour (sortie de la pompe), il sera fermé immédiatement lorsque cette situation se produira, pour empêcher l'eau à haute pression de refluer vers la pompe. Si la sortie de la pompe n'est pas équipée d'un clapet anti-retour, l'eau à haute pression retournera à la pompe dans le sens inverse, et la roue de la pompe s'inversera sous l'impact de l'eau à haute pression. La roue ou les autres pièces seront endommagées en raison de la charge d'impact de l'eau à haute pression, ainsi que de la diminution de la pression du tuyau principal et du niveau d'eau de la chaudière, ce qui affectera le fonctionnement en toute sécurité.
Comment un clapet anti-retour échoue-t-il ? Les 4 principales raisons de la défaillance du clapet anti-retour
Le clapet anti-retour joue un rôle très important dans le système de l'industrie, ce n'est peut-être pas la vanne la plus chère, mais c'est comme une protection pour éviter les effets coûteux de l'appareil en raison des dommages de refoulement.
Nous devons donc connaître la cause de la défaillance du clapet anti-retour et nous devrions être en mesure de les empêcher de se produire.
Voici les 4 principales raisons pouvant entraîner une défaillance du clapet anti-retour.
- Sélection et installation incorrectes
Il existe de nombreux types de clapets anti-retour, et il est crucial de sélectionner le bon type et la bonne taille pour le système. Assurez-vous donc que le clapet anti-retour est conforme à votre application, en particulier pour les données de capacité de débit. Veuillez ensuite noter le sens d'écoulement du clapet anti-retour ainsi que la position et le sens du clapet anti-retour lors de l'installation. - Maintenance insuffisante
Les travaux de maintenance de routine sont très nécessaires pour les processus industriels. Vérifiez soigneusement pendant la procédure de maintenance, pour le robinet à tournant sphérique, le robinet-vanne et le robinet à soupape, vérifiez la vanne ces vannes générales, recherchez les signes du capot, du corps et de l'actionneur (le cas échéant), et vérifiez également la canalisation s'il y a du métal impureté, ce qui endommagera le siège de soupape ou les composants internes, voire provoquera le blocage de la soupape et ne fonctionnera pas bien. Si vous découvrez des signes d'usure, remplacez les composants endommagés ou complétez les soupapes dès que possible. - Goupille de balançoire ou ressort cassé/faible
À l'exception de la mauvaise sélection des clapets anti-retour, la plupart des clapets anti-retour échouent à cause d'une goupille pivotante ou d'un ressort cassé. Cela entraînera une défaillance absolue du clapet anti-retour ou ne pourra pas couper l'étanchéité ou une réponse rapide.
Lorsque le flux inverse à la décharge de la pompe, cela entraînera une rotation de la pompe vers l'arrière et endommagera la pompe de manière extrêmement coûteuse. - Condition de haute température
Si le clapet anti-retour fonctionne à une application à haute température, vous devez observer ces vannes souvent, au cas où la vanne tomberait en panne prématurément en raison d'une température élevée. Si vous voyez des signes d'usure sur le clapet anti-retour, remplacez-les immédiatement pour éviter plus de perte.
Un clapet anti-retour réduit-il la pression de l'eau ?
Un clapet anti-retour est utilisé pour permettre au fluide de traitement de s'écouler dans un sens et d'empêcher le reflux en se fermant automatiquement.
Ainsi, le clapet anti-retour ne peut pas réduire la pression de l'eau, le plus important est qu'il ne peut pas décharger les fluides de basse pression dans une conduite à haute pression, car la contre-pression est supérieure à la pression en amont/pression d'entrée du clapet anti-retour, et l'oscillation ou le disque ne peut pas s'ouvrir.
Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour silencieux ?
Le clapet anti-retour silencieux est une conception prioritaire de fonctionnement silencieux avec une fermeture positive et empêche les coups de bélier, les surtensions et les vibrations. Le clapet anti-retour silencieux combine corps, siège, disque, ressort, manchon, joint torique et vis de retenue, etc.,
- Corps 2. Retenue 3. Disque 4. Ressort 5. Manchon 6. Joint torique
Un clapet anti-retour arrêtera-t-il le coup de bélier ?
Un clapet anti-retour ordinaire ne peut pas arrêter un coup de bélier, mais à cause d'un claquement ou d'une fermeture soudaine de la vanne, seul un clapet anti-retour sans claquement, un clapet anti-retour de buse ou un clapet anti-retour silencieux peut empêcher un coup de bélier.
Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour à ressort ?
Un clapet anti-retour à ressort est un type courant de clapet anti-retour, qui permet l'écoulement dans une direction, au cas où il empêcherait le reflux des fluides. Habituellement, un clapet anti-retour à ressort convient pour réduire les coups de bélier, et l'avantage peut être installé dans n'importe quelle position, qu'elle soit horizontale, verticale ou autre.
Quel est le meilleur clapet anti-retour à battant ou à ressort ?
Le clapet anti-retour à battant et le clapet anti-retour à ressort sont tous deux utilisés pour empêcher l'écoulement inverse. Beaucoup de gens demandent ce qui est le mieux, un clapet anti-retour à battant ou un clapet anti-retour à ressort ?
Un ingénieur responsable ne répondra pas simplement à ce qui est le mieux, mais expliquera comment sélectionner le bon type de clapet anti-retour pour votre application. Ici, nous nous contentons d'énumérer quelques cas.
- Un clapet anti-retour à battant uniquement pour l'installation d'écoulements horizontaux ou d'écoulements verticaux ascendants. Mais le clapet anti-retour à ressort peut être installé dans n'importe quelle position.
- Si vous avez un budget limité mais pour des conditions de grande capacité de débit, un clapet anti-retour à battant est certainement votre premier choix.
- Comme le clapet anti-retour à ressort a jailli pour relâcher lentement la pression du système, ce qui crée un environnement plus sûr pour les processus industriels.
Quelle est la différence entre un clapet anti-retour et un clapet anti-retour ?
Clapet anti-retour VS clapet anti-retour
Techniquement, le clapet anti-retour et le clapet anti-retour ont une fonction similaire pour les processus industriels qui empêchent le reflux des fluides.
Un clapet anti-retour n'est qu'un simple clapet anti-retour, mais un clapet anti-retour est un ensemble de modules de clapets anti-retour. Il est utilisé dans des environnements à haut risque et doit protéger complètement le flux en cas de défaillance même d'une pièce.
Vous pouvez plus facilement trouver le clapet anti-retour installé là où l'eau potable se connecte à l'eau non potable.
● Système CVC
● Système d'irrigation
● Système industriel général
● Système d'extinction d'incendie
5. Vannes papillon
Une vanne papillon est une vanne à mouvement rotatif à 90° qui est utilisée pour activer/désactiver ou contrôler le fluide en circulation dans un processus. Et particulièrement pour les conditions de grande capacité.
Quels sont les différents types de vannes papillon ?
● Vanne papillon centrée
● Vanne papillon revêtue
● Vanne papillon à double excentrique
● Vanne papillon à triple déport
Les vannes papillon ont-elles un sens d'écoulement ?
En règle générale, une vanne papillon est une vanne industrielle bidirectionnelle, mais elle a un sens d'écoulement préféré au cas où pour protéger la vanne et prolonger la durée de vie, également avec un couple de fonctionnement inférieur.
Quelle est la différence entre une vanne à bille et une vanne papillon ?
Vanne à bille VS vanne papillon
Le robinet à tournant sphérique et le robinet à papillon peuvent tous deux isoler les fluides dans le système de traitement. Alors, quelle est la différence exacte entre le robinet à tournant sphérique et le robinet à papillon ? Nous allons décrire la différence à partir de 6 points.
- Capacité de débit.
Une vanne papillon peut fournir une plus grande capacité de débit qu'une vanne à boisseau sphérique, elle est facilement disponible dans une grande canalisation. - Application
Les vannes papillon sont faciles à nettoyer, elles sont donc couramment utilisées dans les eaux usées, la production de bière et de soda, etc. Les vannes papillon sont très populaires dans les usines de traitement des déchets et les industries chimiques, agricoles et alimentaires.
Les robinets à tournant sphérique peuvent être utilisés à des températures élevées ou à la fois pour les liquides et les gaz avec certaines particules solides. Ils sont courants dans les centrales électriques, le pétrole et le gaz, le raffinage, etc. - Zéro fuite
Si les conditions exigent zéro fuite lors de la fermeture du milieu, un robinet à tournant sphérique avec un joint étanche plus élevé qu'un papillon et une étanchéité parfaite. - Condition de fonctionnement
Le robinet à tournant sphérique peut être utilisé pour des températures et des pressions plus élevées que le robinet à papillon. Habituellement, en dessous de 5.0 MPa et à une température inférieure à 250 degrés C, une vanne papillon peut être utilisée, plus élevée que les données, nous pouvons utiliser une vanne à bille. - Orifices d'écoulement
Une vanne papillon n'a que deux orifices, alors qu'une vanne à bille peut avoir plus de deux orifices, il peut s'agir de trois orifices (type T ou L) ou de quatre orifices. - Fonction
Le robinet à tournant sphérique et le robinet à papillon peuvent tous deux isoler le milieu de traitement, mais peuvent également contrôler le débit proportionnel. Mais pour les petites tailles, comme ci-dessous DN100, le port V ou la vanne à bille segmentée a de meilleures performances de régulation que la vanne papillon. Pour les grandes tailles, nous pouvons utiliser des vannes papillon hautes performances ou à triple excentration pour contrôler la capacité de débit. - Coût
Pour la même taille, la vanne papillon est certainement plus rentable que la vanne à bille (type O).
| Produit | Vanne papillon | Vanne à bille |
| Poids | Poids plus léger même avec des diamètres de tuyau plus grands | Très lourd à un diamètre de tuyau plus grand et peut nécessiter un support |
| Espace d'installation | Nécessite un espace d'installation plus petit | Nécessite plus d'espace qu'une vanne papillon |
| Taille | Convient aux diamètres de tuyauterie plus importants (supérieurs à DN 150), en particulier en raison de la légèreté | Mieux adapté aux petits diamètres de tuyaux (inférieurs à DN 50) |
| Fuite | Sujet aux fuites à une différence de pression élevée | Fournit une étanchéité même à une différence de pression élevée |
| Prix | Moins cher qu'un robinet à tournant sphérique, en particulier pour les grandes tailles | Plus cher par rapport à une vanne papillon |
| Contrôle de flux | Convient pour le contrôle ON/OFF mais peut être utilisé pour le contrôle proportionnel. | Fonctionne bien pour le contrôle ON/OFF et le contrôle modulant |
| Restriction de débit | Le disque de la vanne limite le débit en créant une chute de pression. | Les vannes à boisseau sphérique à passage intégral n'ont pas de chute de pression. |
| Type de connexion | Il a un style de bride avec une conception de patte ou de plaquette | Un large éventail de types de connexion avec filetage ou brides |
6. Vannes à boisseau
Combien y a-t-il de différents types de vannes à boisseau dans l'industrie ?
Une vanne à boisseau est une vanne d'isolement qui est une vanne d'arrêt quart de tour. Le bouchon peut être conçu sous forme conique ou cylindrique. Les vannes à boisseau sont disponibles dans différents types d'orifices.
En règle générale, il existe 4 types de vannes à boisseau avec des conceptions différentes.
Vannes à boisseau non lubrifiées
Les vannes à boisseau non lubrifiées sont principalement utilisées dans l'industrie pétrochimique, l'industrie du raffinage et les usines d'osmose inverse.
Les vannes à boisseau non lubrifiées utilisent le manchon pour réduire la friction entre la partie boisseau et le corps.
Il est couramment utilisé pour les besoins d'entretien minimaux et lorsque des liquides peuvent être piégés ou se solidifier et potentiellement bloquer la vanne.
Normes applicables de la vanne à boisseau non lubrifiée :
a) Conception et fabrication : API 599, API 6D
b) Face à face : API 6D, ASME B16.10, EN 558, DIN 3202, BS 2080
c) Extrémité de connexion : ASME B16.5, ASME B16.25, EN 1092, EN 12627, JIS B2220
d) Essai : API 598, API 6D, EN 12266, ISO 5208
Tailles : 2″ – 24″ ou DN50 – DN600
Pression nominale : Classe 150 – Classe 2900 ou PN 16 – PN 160
Matériaux des vannes : WCB, LCB, WC6, WC9, C12, C5, CF8, CF8M, aciers inoxydables duplex, etc.
Actionné par : clé, boîte de vitesses, actionneur pneumatique, hydraulique et électrique
Vannes à boisseau lubrifiées
Les vannes à boisseau lubrifiées sont principalement utilisées dans les applications de pétrole brut.
La vanne à boisseau lubrifiée est dotée d'un graisseur qui injecte du lubrifiant sur la face de la prise et le siège du corps, au cas où pour réduire la friction et les orifices d'étanchéité. À travers un trou radial, la lubrification est constamment dans les rainures de lubrifiant sur la surface du bouchon.
Vannes à boisseau expansible
La vanne à boisseau expansible est une conception spéciale dans laquelle le boisseau est constitué de plusieurs composants lui permettant de se dilater mécaniquement par une action de coincement sur le corps cylindrique.
Vannes à boisseau excentrique
Les vannes à boisseau excentrique sont essentiellement des vannes à boisseau avec un bouchon coupé en deux, elles ont un frottement minimal de l'ouverture à la fermeture, sans un couple de fonctionnement significatif, mais les performances d'arrêt sont améliorées.
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D'autres types de vannes à boisseau que nous pouvons voir ci-dessous.
● Vanne à boisseau à bride à deux voies
● Vanne à boisseau à bride à trois voies
● Vanne à boisseau fileté à deux voies
● Vanne à boisseau fileté à trois voies
● Vanne à boisseau trois voies en laiton
● Vanne à boisseau à deux voies
● Vanne à boisseau à trois voies
● Vanne à boisseau d'étanchéité à l'huile
● Vanne à boisseau PTFE à revêtement
● Robinet à boisseau spécial asphalte
● Vanne à boisseau ASTM
Quelle est la différence entre un robinet à tournant sphérique et un robinet à boisseau ?
Différence 1
- Le robinet à tournant sphérique a une boule dans le corps de robinet, qui a un alésage percé à travers celui-ci.
- La vanne à boisseau a une forme conique ou cylindrique en tant que plug-in pour le corps de la vanne et est généralement fixée par une vis à ressort sur le côté inférieur de la vanne, ou un chapeau et une garniture à l'extrémité supérieure.
Différence 2
- Vanne à boisseau sphérique avec PTFE, RPTFE, TEFLON, bague de siège en métal et boîte à garniture. Lorsque le clapet à bille ferme la bille, les fluides pénètrent dans les espaces morts, en position ouverte, les fluides agressifs endommagent la surface de la bille.
- Vanne à boisseau avec manchon en PTFE, F46 ou autre matériau. Lorsque la vanne se ferme et ouvre le bouchon, aucun fluide ne peut rester dans les espaces morts.
Quels sont les avantages et les inconvénients des vannes à boisseau ?
Une vanne à boisseau est un bouchon monté dans le corps de la vanne qui équivaut à un robinet à boisseau sphérique monté sur le dessus. Comparé à un robinet à tournant sphérique en deux ou trois pièces, il s'agit d'un produit de type et d'application complètement différent.
Comprenons les avantages et les inconvénients de la vanne à boisseau et le but principal de la vanne à boisseau:
Avantages des vannes à boisseau
- Le corps de vanne de la vanne à boisseau adopte une conception d'installation supérieure intégrée, une structure simple, une maintenance pratique sur site et une fermeture étanche sans fuite.
- Utilisé en milieu chimique (milieu corrosif). Dans un environnement chimique, le corps de vanne est souvent corrodé par le fluide. La vanne à boisseau a une forte imperméabilité et peut très bien être une doublure intérieure anti-corrosive.
- Le bouchon de composant d'ouverture et de fermeture, bouchon sans abrasion du corps, facile à entretenir.
- Toute la surface usinée de la vanne à boisseau est uniquement le chapeau et la bride, et toutes les autres pièces sont finies par moulage.
- La vanne à boisseau peut être conçue et produite avec des fonctions spécifiques selon les besoins de l'utilisateur. Des groupes à trois voies, quatre voies, cinq voies, six voies, à double vanne ou à vannes multiples peuvent être personnalisés, ainsi que diverses exigences de gaine.
- La vanne à boisseau convient aux fluides agressifs, tels que la corrosion des fluides et les dépôts contenant des particules catalytiques.
- Le manchon revêtu a des performances d'étanchéité de surface, qui peuvent strictement se référer aux exigences de test « zéro fuite » du siège de joint souple API598 et peuvent répondre aux exigences d'étanchéité de la tige de soupape ISO15848.
Les caractéristiques générales des vannes à boisseau sont une longue durée de vie et une grande fiabilité. Il convient à une variété d'opérations corrosives, abrasives, toxiques, continues et autres supports et équipements, et présente les avantages d'une application dans l'industrie chimique.
Inconvénients de la vanne à boisseau
- La conception du joint de surface augmente les exigences en matière de couple d'entraînement. Pour les actionneurs pneumatiques, le couple demandé est supérieur à celui des vannes à boisseau sphérique, et cela augmentera les coûts pour l'utilisateur.
Par exemple, dans le processus PP, la vanne d'arrêt principale utilise une vanne à boisseau au lieu d'une vanne à bille, et la vanne de commutation haute fréquence utilise une vanne à boisseau sphérique, de sorte que la vanne à boisseau pneumatique est essentiellement utilisée dans la coupure principale position. - Dans certaines applications, une sélection ou une conception incorrecte des matériaux de manchon entraînera l'expansion du manchon en PTFE et le couple de la vanne augmentera considérablement.
- Le prix des vannes à boisseau est plus élevé que celui des vannes à bille. Cependant, à mesure que la fiabilité de la vanne à boisseau et le coût total du cycle de vie sont progressivement acceptés par les utilisateurs domestiques, de plus en plus d'utilisateurs auront besoin d'une vanne à boisseau qui continue à utiliser la conception de procédé d'origine.
Rapide à apprendre Avantages et inconvénients de la vanne à boisseau
| Avantages | Désavantages |
| Grande capacité | Grand couple (frottement élevé nécessite un grand conducteur) |
| Excellentes performances anti-corrosion | Coûts élevés (comparer avec le robinet à tournant sphérique) |
| Ouverture rapide et fermeture étanche | ne peut pas être utilisé dans une application de limitation |
7. Soupapes de sécurité et de décharge
Qu'est-ce qu'une soupape de sécurité ?
La soupape de sécurité est une soupape spéciale qui peut protéger l'équipement contre les dommages ou l'explosion. Généralement, une soupape de sécurité est installée dans les récipients sous pression et s'ouvre automatiquement immédiatement lorsque l'accumulation de pression dans un système ou un récipient dépasse une limite prédéfinie. Il permet simplement à l'excès de pression de se soulager, d'éviter toute catastrophe.
Les soupapes de sécurité sont largement utilisées dans les usines chimiques, les centrales électriques, les chaudières et les réservoirs de stockage de gaz, la pétrochimie, les produits pharmaceutiques et bien d'autres. Il régule la pression et refoule par lui-même une certaine quantité de fluide sans apport supplémentaire d'énergie.
Quels sont les types de soupapes de sécurité ?
Il existe trois types de soupapes de sécurité dans la chaîne de production de thinktank.
- Soupape de sécurité à ressort
Une soupape de sécurité à ressort adopte la force de la pression du ressort sur le disque contre la pression d'entrée. - Soupape de sécurité pilotée
Les soupapes de sécurité pilotées sont une combinaison d'un ensemble pilote et d'une soupape principale, la pression de rappel et la pression de fermeture de la soupape de sécurité pilotée sont contrôlées par l'ensemble pilote, qui agit comme une soupape de sécurité à ressort. Soupape de sécurité pilotée utilisée dans les variations de haute pression ou de grande taille, elle a une précision plus précise et une réponse rapide.
Quelle est la différence entre une soupape de sécurité et une soupape de décharge ?
En général, la soupape de sécurité et la soupape de décharge sont toutes deux utilisées pour libérer la pression de surcharge d'un système de récipient sous pression. Alors, quelle est la différence exacte entre eux? D'après les définitions techniques, la soupape de sécurité fonctionne différemment de la soupape de décharge.
Une soupape de sécurité fait référence à une soupape de pression conçue pour protéger la vie, l'équipement et les processus. Cela signifie que la soupape de sécurité est la soupape de dernier recours qui libère la pression pour éviter un accident lorsque toutes les autres soupapes de décharge n'ont pas réussi à libérer la pression de manière adéquate dans un système. Il suffit de disons que la soupape de sécurité est une sécurité intégrée.
Une soupape de surpression est une soupape de surpression conçue pour aider l'installation de traitement à éviter les pannes du système et à protéger l'équipement contre les conditions de surpression. Une soupape de décharge est utilisée pour contrôler la pression pour une fonctionnalité optimale du système.
Nous énumérons ici 4 différences entre une soupape de sécurité et une soupape de décharge
- Fonction
Le seul but de la soupape de sécurité est la sécurité, qui est conçue pour relâcher immédiatement la pression dans le système en cas de panne ou de problème d'urgence. Au lieu de contrôler la pression d'un système, la soupape de sécurité s'ouvre complètement et immédiatement pour éviter une catastrophe.
Une soupape de décharge est une soupape de décharge de pression (PRV), qui est conçue pour contrôler la pression dans un système, couramment utilisé pour les systèmes d'air comprimé, d'eau et de vapeur. L'ouverture de la soupape de décharge est proportionnelle à l'augmentation de la pression du système. La soupape de décharge s'ouvre progressivement, ramenant le système à un niveau de pression prédéfini. Lorsque ce niveau de pression est atteint, la vanne se referme. - Opération
Pour une soupape de sécurité, l'ouverture se fait immédiatement lorsque la pression du système atteint la pression de consigne, pour éviter une défaillance du système, afin de protéger les personnes, les biens, les processus et les environnements. Il s'agit d'un dispositif à sécurité intégrée capable de fonctionner à tout moment. La soupape de sécurité est le dernier recours pour éviter une catastrophe due à des conditions de surpression.
Pour une soupape de décharge, l'ouverture est proportionnelle à l'augmentation de la pression de la cuve. Cela signifie que l'ouverture de la soupape de décharge est progressive, pas immédiate, elle permet de s'ouvrir uniquement à une pression prédéfinie et de libérer des fluides jusqu'à ce que la pression chute à la pression de consigne souhaitée. - consigne
Un point de consigne n'est pas égal à la pression de consigne. Pour une soupape de surpression, un point de consigne est un certain niveau de pression auquel la PRV s'est ouverte. Permettez-moi de l'expliquer, un point de consigne de la soupape de décharge est réglé en dessous de la pression maximale du système autorisée avant que des conditions de surpression ne se produisent, il est ajusté à la pression nominale maximale la plus basse.
Lorsque la pression dépasse le point de consigne, la soupape de décharge commence à s'ouvrir.
La chose la plus importante est que le point de consigne ne doit PAS dépasser la pression de service maximale autorisée de la vanne (MAWP).
Pour la soupape de sécurité, le point de consigne ne doit généralement jamais être réglé au-dessus de 3 % de la pression de service (PSMA).
Pour la soupape de décharge, le point de consigne ne doit généralement jamais être réglé au-dessus de 10 % de la pression de service (PSMA). - Types
Les soupapes de sécurité ont une large gamme de types en fonction des applications et des performances sur différents sites.
Les soupapes de décharge sont classées en soupapes de décharge à commande directe, pilotées et internes.
Quelle est la fonction d'une soupape de sécurité installée dans une chaudière à vapeur ?
Une chaudière à vapeur est un récipient sous pression et un générateur de vapeur, le but d'une chaudière est de stocker de la vapeur à haute pression. Mais en raison de l'état de pressurisation dû à l'expansion de la vapeur peut provoquer l'explosion de la chaudière, des personnes blessées, des biens perdus, toutes les catastrophes.
On garde donc une soupape de sécurité installée dans une chaudière pour libérer le dépassement de la pression au cas où pour éviter de tels accidents. Vous vous demandez peut-être pourquoi ne pas utiliser une soupape de sécurité mais une soupape de sécurité, vous pouvez lire l'article ci-dessus intitulé Quelle est la différence entre une soupape de sécurité et une soupape de sécurité ?
La fonction d'une soupape de sécurité dans une chaudière est que lorsque la pression du système atteint le point de consigne, elle s'ouvrira brusquement et l'ouverture sera pleine jusqu'à ce que la pression chute à environ 4 à 5 % en dessous de la pression de travail.
Un exemple simple peut être très facile à comprendre si la pression de réglage est de 7 bars, alors lorsque la pression du système atteint 7 bars, la soupape de sécurité sera à pleine ouverture. Mais pour la soupape de décharge, si la pression est réglée à 10 bars, puis à 11 bars, la soupape de décharge s'ouvrira davantage pour libérer 1 bar supplémentaire.
Quelle est la fonction des soupapes de sécurité ?
Expliquez simplement les parties du rôle de la fonction de la soupape de sécurité, les buses comme l'entrée de pression, le disque comme couvercle et le régulateur de pression à ressort.
La buse à l'intérieur de la soupape de sécurité commence à recevoir une haute pression de l'orifice d'entrée, lorsque la pression augmente au-dessus de la pression prédéterminée, le disque commence à se soulever et à décharger le fluide. et lorsque la pression d'entrée diminue alors que la pression de tarage, la force du ressort ferme le disque.
8. Vannes de contrôle
THINKTANK est une marque réputée en Chine, spécialisée dans la fabrication de vannes de régulation depuis plus de 15 ans. Nous proposons des vannes de régulation à boisseau excentrique, à simple siège, à double siège, à trois voies et à cage, etc., pouvant être conçues sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs.
Que sont les vannes de contrôle ?
Une vanne de régulation est l'un des éléments les plus importants de la boucle de régulation. Sa fonction principale est de réguler la pression, la température, le débit ou d'autres variables du fluide de traitement industriel. En tant que fabricant professionnel de vannes de régulation à soupape, THINKTANK fournit une large gamme de vannes de régulation pour les produits chimiques, le pétrole et le gaz, les centrales électriques, les usines de raffinage, les produits pharmaceutiques, etc.
À quoi servent les vannes de régulation ?
La vanne de régulation est le dispositif de contrôle final le plus courant dans le processus. La vanne de régulation régule le débit d'un fluide, tel que le gaz, la vapeur, l'eau ou un mélange chimique, pour compenser les perturbations de charge et rendre la variable de processus contrôlée aussi proche que possible. la consigne souhaitée.
Comment fonctionnent les vannes de régulation ?
Il existe trois types typiques de vannes de régulation actionnées dans le processus, à actionnement pneumatique, actionnement électrique/actionnement motorisé et actionnement hydraulique. Le principes de travail de la vanne sont similaires, mais un peu différentes de la partie actionneur avec différentes manières de fonctionner.
● Commande pneumatique
Habituellement, l'actionneur pneumatique se complète avec le positionneur ainsi que l'assemblage de la vanne de régulation. L'actionneur pneumatique reçoit l'alimentation en air d'une source externe et force le diaphragme ou le piston de l'actionneur pneumatique, tandis que le positionneur de vanne reçoit un signal d'entrée 4-20mA ou 3-15PSI ou un autre signal analogique du PID, et transforme la réponse du signal à l'actionneur , et enfin fait que la proportion de l'actionneur entraîne la vanne de commande des courses vers le bas/vers le haut de la tige de la vanne.
● Commande électrique/motorisée
Un actionneur électrique est une sorte d'appareil motorisé qui utilise une alimentation électrique pour faire tourner l'arbre du moteur. Semblable à l'actionneur pneumatique, un signal électrique entraîne la tige vers le bas/vers le haut en modulant le débit, la pression ou la température, etc. dans la boucle de régulation.
● Commande hydraulique
L'actionneur hydraulique a plus de force que l'actionneur pneumatique et électrique, et il utilise de l'huile hydraulique pour entraîner l'actionneur afin de réguler la soupape de commande. Ils sont principalement utilisés dans les systèmes à haute sécurité tels que les tuyaux d'échappement des turbines à vapeur, les dispositifs de production d'électricité à pression résiduelle de gaz de haut fourneau (TRT) et les réseaux de canalisations industrielles avec eau de mer, eaux usées, gaz de combustion, air, huile, etc. hors vannes.
Qu'est-ce que toutes les vannes de contrôle ont ? Quelles sont les pièces principales de la soupape de commande ?
Une vanne de régulation est un dispositif de contrôle utilisé pour réguler le débit de fluides en faisant varier la taille du passage d'écoulement.
En règle générale, une vanne de régulation se compose de 4 parties principales, corps, chapeau, garniture et actionneur.
9. Régulateurs autonomes
Un régulateur auto-actionné selon ses fonctions, nous pouvons classer 3 types, régulateur de pression auto-actionné, régulateur de température auto-actionné et régulateur de pression différentielle auto-actionné.
Qu'est-ce qu'une vanne auto-actionnée ?
Une vanne auto-actionnée n'est pas nécessaire pour l'énergie auxiliaire de la vanne active mais utilise l'énergie du fluide de procédé lui-même. Cela signifie qu'il n'y a pas besoin de puissance pneumatique, électrique ou hydraulique supplémentaire pour faire fonctionner la vanne.
Comment fonctionne une soupape de réduction de pression autonome ?
Une vanne de réduction de pression auto-actionnée est un dispositif mécanique utilisé pour contrôler la pression amont/entrée ou aval/sortie dans les usines de gaz naturel. En outre, il peut être utilisé pour la vapeur, l'air, l'eau et d'autres fluides.
Avant de commencer à apprendre le principe des vannes de réduction de pression auto-actionnées, nous devons d'abord en connaître les principales parties.
Un réducteur de pression autonome vanne se compose de trois parties, un composant de chargement (ressort), un composant de mesure (actionneur auto-actionné à diaphragme/piston) et un composant restrictif (valve).
Le composant de mesure est directement connecté au milieu de traitement (gaz naturel) et génère une force contre une force de chargement du ressort, puis entraîne le composant de restriction - pression de libération de la soupape.
Par exemple, si un réducteur de pression auto-actionné est utilisé pour contrôler la pression en aval, le gaz naturel, la pression de réglage est de 1 bar. Nous plaçons donc la ligne de contrôle à la sortie du régulateur reliée à la canalisation aval, pour mesurer la pression du process et répondre à la membrane.
Le fluide de processus s'écoule à travers la vanne entre le siège et le clapet dans le sens de la flèche, la pression aval P2 est transmise via la chambre de l'actionneur et la conduite de commande à la membrane de commande où elle est convertie en une force de positionnement. Ensuite, cette force agit sur le clapet de vanne en fonction de la force des ressorts de consigne.
Lorsque la pression aval P2 augmente, la force P2 agissant sur la membrane augmente également. À ce moment, la force sur le diaphragme est supérieure à la force du ressort de réglage, de sorte que le clapet de la vanne se déplace vers la position fermée, l'ouverture de la vanne diminue et P2 diminue jusqu'à ce que la force sur le diaphragme soit équilibrée avec le ressort force. Ainsi, P2 est réduit à la valeur de consigne. De la même manière, lorsque la pression P2 après la vanne diminue, le sens d'action est opposé au sens ci-dessus
Qu'est-ce qu'un régulateur de pression autonome ?
Un régulateur de pression autonome, comme son nom l'indique, n'a pas besoin d'un signal ou d'une alimentation externe, mais de l'énergie du milieu de processus pour s'entraîner à ouvrir ou à fermer le régulateur.
